Rectifieuse automatique MAUS 600-2200
pour les pièces moulées en fer, acier, laiton, cuivre ou aluminium
4
Tailles des machines
1.000
kg max.
Poids de la pièce coulée
2200
mm max.
Diamètre de la pièce coulée
2-3
Outils ou
changeur d'outils en option
MAUS 600
La machine de base extra-compacte avec porte.
L'ébarbage très flexible de petites pièces de fonte jusqu'à 100 kg (y compris le dispositif de fixation) et 600 mm de diamètre.
- L'empreinte la plus faible
- l'entrée rentable dans l'ébarbage automatique des pièces de fonte
- chargement ergonomique sur de courtes distances
MAUS 600 TD
Le nouveau centre de broyage avec changeur de palettes et porte.
L'ébarbage très flexible de petites pièces de fonte jusqu'à 100 kg (y compris le dispositif de fixation) et 600 mm de diamètre.
- empreinte compacte
- une grande efficacité en termes de temps : une table à navette pour le chargement et le déchargement parallèlement au processus d'usinage
- chargement ergonomique sur de courtes distances
MAUS 600 TL
Le classique avec changeur de palettes et barrière lumineuse.
L'ébarbage très flexible de petites pièces de fonte jusqu'à 100 kg (y compris le dispositif de fixation) et 600 mm de diamètre.
- Idéal pour le chargement de robots ou de grues
- une grande efficacité en termes de temps : une table à navette pour le chargement et le déchargement parallèlement au processus d'usinage
- accès sans obstacle pour le chargement
MAUS 900
Le classique avec changeur de palettes et barrière lumineuse.
Meulage flexible de pièces en fonte de taille moyenne jusqu'à 250 kg (y compris le dispositif de fixation) et 900 mm de diamètre.
- idéal pour le chargement de robots ou de grues
- une grande efficacité en termes de temps : la table à navette permet de charger et de décharger parallèlement à l'opération d'usinage
- Usinage d'une large gamme de pièces de fonderie dans un encombrement réduit.
MAUS 1400
Le plus puissant avec changeur de palettes et barrière lumineuse.
Pour les pièces de fonderie lourdes et de grande taille jusqu'à 600 kg (y compris la fixation) et 1400 mm de diamètre.
- 3 outils en standard
- changeur d'outils en option : toujours le bon outil
- Précision maximale des contours sur la trajectoire enseignée, enlèvement de matière et performance de coupe optimales grâce à la rigidité éprouvée de l'ingénierie mécanique « classique » (technologie linéaire).
MAUS 2200
Le plus puissant avec changeur de palettes et barrière lumineuse.
Pour les pièces coulées particulièrement grandes et lourdes jusqu'à 1000 kg (y compris le dispositif de fixation) et 2200 mm de diamètre.
- 3 outils en standard
- changeur d'outils en option : toujours le bon outil
- Précision maximale des contours sur la trajectoire enseignée, enlèvement de matière et performance de coupe optimales grâce à la rigidité éprouvée de l'ingénierie mécanique « classique » (technologie linéaire).
Exceptionnellement simple
La nouvelle série MAUS offre la méthode d'apprentissage la plus simple actuellement disponible pour programmer de nouvelles pièces moulées. La base est l'interface moderne basée sur Windows 10, qui peut être utilisée intuitivement par tout le monde sans connaissances préalables. Avec des fonctions favorites uniques, des interfaces de dispositifs standardisées et un grand choix d'outils standard, tes pièces moulées sont prêtes à être nettoyées automatiquement en un rien de temps.
Toujours une longueur d'avance
L'interface utilisateur compatible IIoT de l'installation de nettoyage automatique de la fonte permet de collecter, d'évaluer et d'intégrer les données de manière ciblée (par exemple, les courants du moteur). Il est ainsi possible de détecter les temps d'arrêt avant qu'ils ne se produisent et de les planifier de manière ciblée. Cela augmente ta productivité et réduit les coûts.
Un nouveau dispositif en un tour de main
Construis toi-même en un rien de temps un dispositif adapté à ta pièce moulée. Pour créer un dispositif, tu peux utiliser soit des données 3D, soit une solution d'atelier basée sur notre interface de dispositif standardisée. En option, tu peux obtenir des dispositifs de serrage actifs et des solutions personnalisées. Nous te soutenons également dans tes futures tâches de rectification en créant des dispositifs et en programmant le déroulement.
Mandrin de serrage universel
Les machines à projeter en fonte MAUS peuvent être équipées du mandrin universel spécialement développé par Reichmann. Le mandrin est exempt de fluide dans la zone de traitement et dispose de bras pivotants avec un rayon d'action très élevé sans avoir à changer d'équipement. Les bras pivotants efficacement encapsulés empêchent la poussière de pénétrer et garantissent ainsi une longue durée de vie et une grande fiabilité.
Haut degré de finition
Dans les machines à projeter la fonte MAUS, tu reçois jusqu'à trois outils servo-entraînés sans temps de changement, ainsi que, en option, un contrôle de la course et de la pression de serrage, une adaptation du programme par mesure laser en ligne et un convoyeur de copeaux entièrement intégré. Tu peux ainsi atteindre un niveau de production encore plus élevé avec une qualité et une précision maximales.
Économique pour les plus petites tailles de lots
Grâce aux temps de réglage courts ou à l'usinage en mode mixte, tu obtiens un usinage automatisé économique même pour de très petites tailles de lots. Avec deux ou trois outils adaptés à ton processus et une puissance de broche dimensionnée de manière optimale, tu bénéficies d'une grande rentabilité, d'une efficacité énergétique et de temps de cycle réduits.
Un partenaire fiable et compétent
Economise des coûts grâce à la disponibilité maximale, à la qualité et au design robuste des machines Reichmann "Made in Germany". Nous t'accompagnons du conseil et de l'analyse des processus jusqu'au développement et à la mise en œuvre et au service après-vente. Les meilleurs résultats de production dès le premier jour garantissent un retour sur investissement rapide. Fais confiance à notre longue expérience et à notre compétence en matière de nettoyage automatique de la fonte.
L'ERGONOMIE À TOUS LES NIVEAUX
Le plus grand confort pour l'utilisateur est disponible de série chez nous.
Les centres de nettoyage de fonte MAUS sont particulièrement accessibles pour l'utilisation, le chargement, la programmation, le nettoyage et la maintenance. Des voies de circulation optimisées, une hauteur d'insertion ergonomique des pièces coulées et des dispositifs de sécurité pour l'utilisateur font en sorte que tes employés aiment travailler sur la machine.
Les machines permettent un accès facile pour le nettoyage et l'entretien.
L'encapsulation efficace des axes et le système de lubrification central réduisent les travaux de maintenance et les temps d'arrêt à un minimum absolu.
Le tiroir à copeaux extra-large ou le convoyeur de copeaux à l'étage supérieur (en option) réduisent les intervalles de nettoyage. Le tiroir à copeaux peut être facilement vidé à l'aide d'un chariot élévateur à fourche ou d'un chariot élévateur.
Le dépoussiérage s'effectue à l'endroit idéal dans la zone d'usinage.
Point de fonctionnement clair et résistant à la saleté, avec toutes les données à portée de main : lecteurs réseau, accès à distance, documentation dans la machine.
Les machines permettent un accès facile pour le nettoyage et l'entretien.
L'encapsulation efficace des axes et le système de lubrification central réduisent les travaux de maintenance et les temps d'arrêt à un minimum absolu.
Le tiroir à copeaux extra-large ou le convoyeur de copeaux à l'étage supérieur (en option) réduisent les intervalles de nettoyage. Le tiroir à copeaux peut être facilement vidé à l'aide d'un chariot élévateur à fourche ou d'un chariot élévateur.
Le dépoussiérage s'effectue à l'endroit idéal dans la zone d'usinage.
Point de fonctionnement clair et résistant à la saleté, avec toutes les données à portée de main : lecteurs réseau, accès à distance, documentation dans la machine.
Tes avantages
Un gain de temps considérable et un débit plus élevé que le nettoyage manuel de la fonte
Des temps de mise en place plus courts et des exigences de qualification moindres pour le personnel
grande acceptation par le personnel grâce au design ergonomique, aux dispositifs de sécurité & à l'utilisation intuitive
Design compact pour un transport facile et une installation rapide
Tout d'une seule main - Du conseil & de l'analyse des processus au développement & à la mise en œuvre jusqu'au service après-vente
Les meilleurs résultats de production dès le premier jour garantissent un retour sur investissement rapide
Ton interlocuteur
Rafael Dineiger
Responsable des ventes à l'international
| Tél : | +49 7309 875 - 17 |
| Mail : | rdineiger@reichmann.com |
Grâce au nouveau centre de nettoyage automatique de la fonte de l'entreprise Reichmann, nous avons pu réduire notre temps de nettoyage de plus de la moitié. L'apprentissage rapide et le réglage de la machine pour les nouvelles pièces facilitent et accélèrent énormément le travail. Entre-temps, nous pouvons même former nous-mêmes de nouveaux employés à l'utilisation de la machine. Pour les questions de service, nous apprécions le temps de réaction rapide et le lien direct avec un interlocuteur de service compétent.
Trompetter Guss GmbH & Co. KG