Succès de la première de POLYMAT PRO à Weissenhorn
À deux reprises en octobre, Reichmann a accueilli des détaillants sportifs et des loueurs d'Allemagne, d'Autriche, d'Italie et de Suisse pour la première exclusive de la nouvelle machine de réparation de semelles POLYMAT PRO à Weissenhorn. Cette innovation, qui fait l'objet d'une demande de brevet en cours d'examen, établit de nouvelles normes en matière de réparation automatique des semelles de skis et de snowboards et a suscité un vif intérêt parmi les invités.
Depuis des années, Reichmann Ski & ; Board Tuning est un leader dans le développement de nouvelles technologies pour les services de ski professionnels et a déposé des brevets pour certaines de ses innovations les plus récentes. Le nouveau POLYMAT PRO est une nouvelle étape importante pour Reichmann et l'industrie des sports d'hiver.
Le nouveau dispositif de réparation de la semelle des skis et des snowboards a été développé dans le but de résoudre les problèmes et les défis actuels liés à la fonte de la semelle. Une série de discussions avec les détaillants de sport et le personnel des ateliers a montré qu'il y en avait un certain nombre. La consommation élevée d'énergie et de matériaux, les vapeurs nocives, la faible durabilité des matériaux et les efforts importants sont quelques-uns des problèmes actuels qui doivent être résolus.
La nouvelle technologie du POLYMAT PRO élimine tous ces problèmes à la fois et établit de nouvelles normes en matière de réparation automatique de la semelle des skis et des snowboards.
La technologie moderne de la caméra du POLYMAT PRO révolutionne la réparation automatique des bases.
Contrairement aux procédés de fusion automatiques actuellement disponibles sur le marché, qui recouvrent l'ensemble de la base avec le matériau de réparation, le POLYMAT PRO ne répare spécifiquement que les endroits où il y a une égratignure ou un dommage. Cela est possible grâce à la technologie de la caméra intégrée, qui détecte avec précision les zones endommagées de la base en longueur, en largeur et en profondeur et commande le processus de fusion. Ce processus offre toute une série d'avantages, tels qu'une très faible consommation de matériaux et d'énergie, des vapeurs minimes, une bonne adhérence du matériau à la base et une longue durée de vie de l'équipement de sports d'hiver. L'employé de l'atelier gagne également beaucoup de temps, car il n'est pas nécessaire de procéder à un réaffûtage fastidieux.
Le nouveau développement suscite un grand intérêt de la part des visiteurs
At the premiere in Weissenhorn, participants had the opportunity to experience the new POLYMAT PRO technology first hand and to see for themselves its efficiency and service quality. “We are very pleased that so many visitors from different regions and countries came to Weissenhorn for our premiere. Cela nous confirme qu'il existe une forte demande de solutions innovantes sur le marché et que nous apportons une contribution importante à une efficacité, une durabilité et une qualité de service encore plus grandes avec notre nouveau POLYMAT PRO », déclare Stefan Reichmann, directeur général de l'entreprise familiale de quatrième génération.
Le nouveau dispositif de réparation de la base sera disponible sur le marché pour la prochaine saison d'hiver 2024/25.
Pour plus d'informations :
https://www.reichmann-skiservice.com/fr/POLYMAT-PRO/SW10049
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