4
Maschinengrößen
1.000
kg max.
Gussteilgewicht
2200
mm max.
Gussteildurchmesser
2-3
Werkzeuge oder
optionaler Werkzeugwechsler
Außergewöhnlich einfach
Die neue MAUS Serie bietet die derzeit einfachste verfügbare Teach-in-Methode zur Programmierung neuer Gussteile. Grundlage ist die moderne Windows 10 basierte Oberfläche, die für Jedermann ohne Vorkenntnisse intuitiv bedienbar ist. Mit einzigartigen Funktionsfavoriten, standardisierten Vorrichtungsschnittstellen und einer großen Auswahl an Standardwerkzeugen sind Ihre Gussteile in kürzester Zeit bereit zum automatischen Gussputzen.
Immer einen Schritt voraus
Die IIoT fähige Bedienoberfläche der automatischen Gussputzanlage erlaubt ein gezieltes Sammeln, Auswerten und Integrieren von Daten (z.B. Motorströme). So lassen sich Stillstandszeiten vor dem Entstehen erkennen und gezielt planen. Das steigert Ihre Produktivität und senkt Kosten.
Neue Vorrichtung im Handumdrehen
Bauen Sie sich in kürzester Zeit selbst eine passende Vorrichtung für Ihr Gussteil. Für die Erstellung einer Vorrichtung können Sie entweder 3D-Daten verwenden oder eine Werkstattlösung, die auf unserer standardisierten Vorrichtungsschnittstelle basiert. Optional erhalten Sie aktive Spannvorrichtungen und angepasste Lösungen. Wir unterstützen Sie auch bei künftigen Schleifaufgaben mit Vorrichtungserstellung und Ablaufprogrammierung.
Universal-Spannfutter
Die MAUS Gussputzmaschinen können mit dem speziell von Reichmann entwickelten Universalspannfutter ausgestattet werden. Das Spannfutter ist medienfrei im Bearbeitungsraum und verfügt über Schwenkarme mit sehr hohem Wirkungskreis ohne Umrüsten. Die effektiv gekapselten Schwenkarme verhindern das Eindringen von Staub und sorgen so für eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit.
Hoher Fertigstellungsgrad
In den MAUS Gussputzmaschinen erhalten Sie bis zu drei servoangetriebene Werkzeuge ohne Umrüstzeit sowie optional eine Spannhub- und Spanndrucküberwachung, eine Programmanpassung durch Online-Lasermessung und einen voll integrierten Späneförderer. Dadurch erreichen Sie einen noch höheren Fertigungsgrad mit höchster Qualität und Präzision.
Wirtschaftlich bei geringsten Losgrößen
Durch die kurzen Einrichtzeiten oder der Bearbeitung im Mischbetrieb erreichen Sie eine wirtschaftliche automatisierte Bearbeitung bereits bei sehr kleinen Losgrößen. Mit zwei bzw. drei Werkzeugen passend zu Ihrem Prozess und einer optimal dimensionierten Spindelleistung profitieren Sie von einer hohen Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz und reduzierten Taktzeiten.
Zuverlässiger und kompetenter Partner
Sparen Sie Kosten durch die höchste Verfügbarkeit, Qualität und dem robusten Maschinendesign der Reichmann Anlagen "Made in Germany". Wir begleiten Sie von der Beratung und Prozessanalyse über die Entwicklung und Umsetzung bis zum After Sales. Beste Produktionsergebnisse ab dem ersten Tag garantieren eine schnelle Amortisation. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz im automatischen Gussputzen.
ERGONOMIE AUF ALLEN EBENEN
Höchsten Komfort für den Anwender gibt es bei uns serienmäßig.
Die MAUS Gussputzcenter punkten mit einer besonders guten Zugänglichkeit zur Bedienung, Beschickung, Programmierung, Reinigung und Wartung. Optimierte Laufwege, eine ergonomische Einlagehöhe der Gussteile und Sicherheitseinrichtungen für den Bediener sorgen dafür, dass Ihre Mitarbeiter gerne an der Maschine arbeiten.

Die Maschinen ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung und Wartung
Die effektive Kapselung der Achsen sowie das zentrale Schmiersystem reduziert Wartungsarbeiten und Stillstandzeiten auf ein absolutes Minimum.
Die extra große Späneschublade oder der optionale ebenerdige Späneförderer minimieren die Reinigungsintervalle. Die Späneschublade lässt sich komfortabel mit einem Stapler oder Hubwagen entleeren.
Die Absaugung von Staub erfolgt an der idealen Stelle im Bearbeitungsraum.
Übersichtliche, schmutzresistente Bedienstelle mit allen Daten im Zugriff: Netzlaufwerke, Remote Access, Doku in der Maschine
Die Maschinen ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung und Wartung
Die effektive Kapselung der Achsen sowie das zentrale Schmiersystem reduziert Wartungsarbeiten und Stillstandzeiten auf ein absolutes Minimum.
Die extra große Späneschublade oder der optionale ebenerdige Späneförderer minimieren die Reinigungsintervalle. Die Späneschublade lässt sich komfortabel mit einem Stapler oder Hubwagen entleeren.
Die Absaugung von Staub erfolgt an der idealen Stelle im Bearbeitungsraum.
Übersichtliche, schmutzresistente Bedienstelle mit allen Daten im Zugriff: Netzlaufwerke, Remote Access, Doku in der Maschine
Ihre Vorteile:
Deutliche Zeitersparnis und höherer Durchsatz gegenüber manuellem Gussputzen
Kürzere Einrichtzeiten und geringere Qualifikationsanforderungen an das Personal
hohe Akzeptanz beim Personal durch ergonomisches Design, Sicherheitseinrichtungen & intuitive Bedienung
Kompaktes Design für einfachen Transport und schnelle Installation
Alles aus einer Hand - Von der Beratung & Prozessanalyse über die Entwicklung & Umsetzung bis zum After Sales
Beste Produktionsergebnisse ab dem ersten Tag garantieren eine schnelle Amortisation
Ihr Ansprechpartner
Rafael Dineiger
Sales Manager International
Tel.: | +49 7309 875 - 17 |
Mail: | rdineiger@reichmann.com |

Mit dem neuen automatischen Gussputzcenter der Firma Reichmann konnten wir unsere Putzzeit mehr als halbieren. Das schnelle Anlernen und Einrichten der Maschine für neue Teile erleichtert und beschleunigt die Arbeit enorm. Inzwischen können wir sogar selbst neue Mitarbeiter für die Bedienung der Anlage schulen. Bei Servicefragen schätzen wir die schnelle Reaktionszeit und den direkten Draht zu einem kompetenten Serviceansprechpartner.
Trompetter Guss GmbH & Co. KG